彩色混凝土是一种用于防水，防滑并且非常环保的地面装饰材料，彩色混凝土适用的主要是室外，一般应用在人行道、车道、停车场等地方，彩色混凝土区别于普通水泥混凝土的方面，其中普通水泥混凝土是当今世界上主要的一种建筑材料，还可以起到的装饰作用，普通水泥混凝土的不足之处就是颜色有点单调，而彩色混凝土就不一样了，能够起到美化的作用，但是它的缺点就是耗费的时间太长了，而且随着使用时间的长短，时间越长到了后期容易脱落，也会影响美化，这时需要花费的成本比较高，各有各的缺点，各有各的优点。

1.搅拌：将定量石料、水泥、增强剂、水均匀掺入搅拌。为了使水泥浆均匀地包裹在骨料上，采用强制搅拌机。根据透水性水泥混凝土混合料的粘结性、均匀性和强度等因素，确定了搅拌时间，搅拌时间大于5min。对透水混凝土路面进行着色时，必须在混合料中加入调色剂。首先，做透水底层。不需要在底层添加碳粉。在面层搅拌透水混凝土时，应加墨粉。

2.浇筑：当混凝土搅拌完成并准备好铺设时，应用水保持路基湿润，这有助于提高骨料之间的粘结强度。检查是否光滑，这会使渗透层开裂。没有问题。混合混凝土可直接铺设在路基上。承载级路面一般由透水稳定层和彩色面层组成。这两层可以同时建造或建造两次。

3.振捣：铺筑后，用低频平板振捣器轻轻振捣透水混凝土层，不要用高频振捣器振捣，否则会使透水混凝土挤得太紧，影响透水效果，水泥浆会与集料表面分离，影响透水道路效果。

4. 碾压：采用轻型压路机或实心钢管压实压扁时，需考虑到天气温度和搅拌的一致性，可多次碾压。注意保持辊子清洁，防止骨料粘结。

5. 养护：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，容易干燥，因此要及时养护，要用塑料薄膜将路面覆盖，一天后开始洒水养护，注意不要用水枪直接冲击混凝土表面。养护时间不少于7天，禁止行人通行。

6. 成品：喷一层透水混凝土覆盖剂，可提高透水混凝土的耐久性，保证表面的耐磨性、抗冻性、耐酸碱性，还可使混凝土路面更加丰富多彩，增加美感。